一、项目概况

华能南通2×100万千瓦大型清洁高效煤电项目位于江苏省南通市通州湾示范区，本次施工范围为机组排水槽废水池纳米陶瓷防腐卷材工程，该区域作为电厂废水集中处理的核心设施，长期接触含酸碱等腐蚀性介质，对防腐防护的可靠性、耐久性要求极高。

本工程项目期限为2025年9月7日至2025年9月21日，总工期15天，施工工程量为620㎡。施工采用纳米陶瓷防腐卷材，材料固化后厚度＞1.8mm，具备优异的耐腐耐温性能，可耐受30％盐酸、30％氢氧化钠等强腐蚀介质侵蚀，耐温可达60℃，能充分适配废水池的严苛工况需求。

二、施工材料特性及应用优势

本次施工选用纳米陶瓷防腐卷材，是工业防腐领域的优质材料，产品单位面积质量轻、质地柔软可塑性强，固化 前可根据工件形状、基材状况进行任意剪切、组合搭接，适配废水池复杂结构。其核心优势体现在对复杂腐蚀环境的强适应性，可有效抵抗化学工业中常见的酸、碱及漂白剂等强腐蚀介质侵蚀，即便长期暴露于严苛工况下，仍能保持结构稳定；同时具备出色的防水汽渗透能力，能有效阻隔水汽渗透引发的基材老化或腐蚀加剧问题，为设备提供长效防护。

该材料的“耐腐蚀+防水汽”双重优势，使其在高腐蚀风险领域应用广泛，尤其适用于污水池、废水池等内衬防护，可有效抵御废水、污水中酸碱成分的持续侵蚀，为工业设施的安全运行与长期维护提供高效、可靠的解决方案，适配华能南通煤电项目排水槽废水池的防护需求。

三、施工实施准备

为确保施工顺利推进、保障施工质量，施工前严格开展各项前期准备工作，全面落实施工前置要求：

1.基材检测：组织专业检测人员对机组排水槽废水池基材进行全面检测，重点检查基材表面平整度、强度及含水率，

2. 产品调试：对进场的纳米陶瓷防腐卷材，核对材料规格、性能参数，确保材料固化后厚度、耐腐蚀性、耐温性等指标符合设计要求；同时调试施工所需的便携式紫外灯设备等，检查设备运行稳定性，确保设备适配现场施工需求，避免因设备故障影响施工进度与质量。

3. 施工人员培训：组织施工人员开展专项培训，内容涵盖材料特性、施工工艺、关键环节操作规范、安全文明施工要求及应急处置流程，重点培训基材处理、卷材铺设、UV固化等核心工序的操作要点；培训后进行实操考核，考核合格后方可上岗作业，确保施工人员具备专业操作能力，保障施工质量可控。

4. 安全协议签订：为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，明确承发包双方的安全责任，提高施工现场安全文明施工管理水平，保障工程项目的安全和施工人员的安全与健康，根据国家有关法律法规及安全文明施工规定，结合本工程特点，双方在签订工程专业分包合同的同时，经协商一致，签订专项安全协议，明确安全责任分工、安全防护要求及奖惩措施，全面筑牢施工安全防线。

四、实施难点及解决措施

本次施工面临的核心难点的是：废水池内部空间相对狭小，阴阳角、管道接口等部位结构复杂，卷材铺设难度大，且固化过程中需保证照射均匀，避免出现固化不充分、局部漏照等问题,避免影响项目整体推进。

针对上述难点，制定针对性解决措施：

1. 针对复杂部位施工难点：组建专业施工班组，配备小型施工工具，对阴阳角、管道接口等复杂部位进行精细化处理，将卷材裁剪成贴合结构的形状，采用分段铺设、分段压实的方式，确保卷材贴合紧密；固化时，采用小型便携式紫外灯，对复杂部位进行近距离、多角度照射，安排专人全程监护，确保固化均匀、无漏照，同时严格按照纤维增强纳米陶瓷复合卷材施工规范，将基层阴阳角做成斜面或圆角，提升卷材贴合度与固化效果。

2. 针对工期紧张难点：优化施工流程，合理分配施工人员，明确各工序岗位职责与时间节点，实现基材清理、卷材铺设、固化、检测等工序无缝衔接；提前备足施工材料与设备，安排专人负责材料补给与设备维护，避免因材料短缺、设备故障延误工期；同时，加强施工过程质量管控，及时排查施工隐患，避免返工，确保施工效率与施工质量双达标。

五、项目总结

本次华能南通2×100万千瓦大型清洁高效煤电项目机组排水槽废水池纳米陶瓷防腐卷材工程，在15天的工期内，严格按照施工规范及安全要求，完成620㎡防腐卷材铺设施工，通过科学的前期准备、精准的关键环节把控、高效的难点破解，实现了施工质量与施工效率的双重提升。

纳米陶瓷防腐卷材的优异性能，有效解决了废水池长期受酸碱腐蚀、水汽渗透的难题，为机组排水槽废水池提供了长效、可靠的防腐防护，保障了电厂废水处理设施的安全稳定运行，也为大型煤电项目高腐蚀区域的防腐施工提供了可借鉴的实践经验。同时，施工过程中严格落实安全文明施工要求，签订专项安全协议，全程无安全事故发生，圆满完成了本次施工任务，为华能南通煤电项目的顺利推进提供了有力保障。