产品简介：

DZGG2006是面向工业重防腐领域的创新型环保材料，以无溶剂体系与石墨烯复合技术为核心，攻克传统涂料 VOC 排放难题。其形态为单组份半透明乳白色粘稠膏体，可直接用于光固化纳米片材表面密封或磨损部位修复，且添加纳米二氧化硅、玻璃珠、陶瓷微珠进一步提升涂层致密性与耐磨性。相较于传统工艺，全体系施工效率提升 60%，综合维护成本降低 50%，是工业领域长效防护的理想选择。

产品特点以及优势：

  光固化耐磨陶瓷涂层DZGG2006是面向工业重防腐领域的创新型环保材料，以无溶剂体系与石墨烯复合技术为核心，彻底突破传统涂料VOC排放难题。其采用紫外光固化机制，5-25分钟即可快速成膜，无需加热便能形成交联密度达5×10⁻⁴ mol/cm³的高强度涂层，抗冲击强度≥80J/m²，兼顾固化效率与机械性能。

  针对高温腐蚀场景（如烟道、脱硫塔），涂层通过气相二氧化硅改性技术，抗渗等级提升至IP69K，可完全阻隔Cl⁻、SO₄²⁻等腐蚀介质渗透；在化工管道中，无溶剂特性消除燃爆风险，施工无需防火隔离，TVOC释放量＜50g/L，严格符合GB 30981-2020标准。

  作为单组份半透明乳白色粘稠膏体，DZGG2006可直接用于光固化纳米片材表面密封或磨损部位修复，添加的纳米二氧化硅、玻璃珠、陶瓷微珠进一步提升涂层致密性与耐磨性。全体系施工效率较传统工艺提升60%，综合维护成本降低50%，是石化、电力、市政等多领域实现高效、安全、长效防护的理想选择。

产品参数性能：测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。

一、基础性能参数

二、环境适应性参数

产品使用说明：

  表面处理：施工前需用砂纸或钢丝刷清除待修复部位浮锈、油污及杂质，确保基材表面干燥、粗糙（增强附着力）。

  施工操作：取适量半透明膏体（单组份），均匀涂抹或填覆于目标区域（如密封面、磨损槽），厚度建议2-5mm（根据防护需求调整），确保覆盖完整无漏涂。

  固化成型：立即用365nm紫外灯（功率≥30W）距离涂层3-5cm照射，5-25分钟完成固化（具体时间依环境温度调整，低温可适当延长）。

注意事项：

  1、本资料标注的参数数据由我公司实验室或第三方机构检测取得，由于工业环境复杂多样，资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考，不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品，并模拟实际工况进行用前测试。

  2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案，正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。 

  3、参考固化时间为25℃时取得，环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；

安全与健康：

  过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病，建议保持施工环境空气流通；施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。

产品包装、储运说明：

  ●5kg/桶，20公斤/箱

  ●存储条件：避光密封，存放于5~25℃阴凉干燥处。

  ●有效期：未开封状态下6~12个月（具体以包装标注为准）。

  ●开封后：需在24小时内用完（接触空气后活性期≤5分钟）。

声明：

  本文中技术数据均为典型值，不作为产品验收标准，仅供参考，测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定，本公司保证是可靠的；但由于使用的环境及工况等不同，实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。建议用户在使用前，根据数据进行试验，确认适用性。

技术咨询电话：027-88216656。