产品简介：

DZGG2009工业创可贴光固化陶瓷贴片以极速修补、阻燃安全、陶瓷级防护为核心，重新定义工业设备应急修复标准——5分钟修复、30秒阻燃、5年寿命，是化工、电力、制造业不可或缺的安全高效解决方案。

产品特点以及优势：

一、极速修补，高效可靠

●5分钟光固化：采用UV LED照射技术，5分钟快速固化成型，无需加热或长时间等待，停机时间缩短90%以上。

●无损伤修补：预成型片状设计（100×100*2.4mm），随用随剪，适合各种规格的破口使用，直接贴合破损部位，无需打磨、切割基材，避免二次损伤。

●带压堵漏：支持带压修复（承压≦1.0MPa），可在设备运行中操作，适用于煤粉管道、水管道、化工管道、反应釜、以及低压容器等场景。

二、安全环保，阻燃抗爆

●无溶剂配方：零VOC排放，符合GB 30981-2020及欧盟REACH标准，施工无刺激性气体，密闭空间可安全操作。

●UL94 V0阻燃：明火接触30秒自熄，氧指数≥32%，通过磷氮协效阻燃技术阻断火灾蔓延。

●无燃爆风险：无闪点（闪点＞200℃），施工区域无需防火隔离，保险成本降低50%。

三、陶瓷-树脂复合结构，性能卓越

●耐磨耐腐蚀：

玻璃增强纤维网络，添加纳米陶瓷材料，抗冲击强度≥80J/m²，耐Cl⁻渗透（ASTM C1202渗透率≤5×10⁻⁵ g/(cm²·d)），耐磨耐腐蚀性能优越。

●耐温范围广：短期耐180℃高温，长期耐150℃，适应烟道、脱硫塔等高温腐蚀环境。

四、便捷施工，即贴即用

●标准化片状设计：100×100*2.4mm预制成片，适配管道裂缝、容器损伤等，无需调配，开箱即用。

●强粘接牢固：偶联+交联粘结层技术，抗剪切强度≥6MPa，适应金属、混凝土、陶瓷等多种基材。

●单人5分钟完成：单人操作，无需专业设备，打磨至St2级基材即可施工，综合效率提升80%。

五、全场景适配，长效防护

●工业创可贴：专为突发泄漏、磨损修复设计，适用于化工管道、反应釜、锅炉、烟道、船舶、电力设备等。

●超长寿命：使用寿命较传统修补材料延长3-5倍（5-8年），综合维护成本降低50%。

●抗老化抗渗透：通过3000小时氙灯老化测试（ΔE色差≤1.5），抗紫外线黄变，抗渗等级IP68。

六、经济高效，安全无忧

●零停机损失：带压快速修补技术，避免传统工艺的长时间停机，减少生产损失。

●无环境风险：无溶剂残留，符合环保法规，通过RoHS 2.0认证，适用于敏感区域。

●售后保障：提供1年质保，支持第三方检测（ASTM、GB标准）。

应用场景示例

总结：工业创可贴光固化陶瓷贴片以极速修补、阻燃安全、陶瓷级防护为核心，重新定义工业设备应急修复标准——5分钟修复、30秒阻燃、5年寿命，是化工、电力、制造业不可或缺的安全高效解决方案。

产品参数性能：测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得

产品使用说明：

产品概述

光固化预浸片材是一种采用无溶剂光固化树脂+纳米陶瓷增强纤维的预成型修补材料，专为工业设备突发泄漏、磨损修复设计，具有快速固化、带压堵漏、无损伤贴合、新型工业创可贴等特点，适用于煤粉管道、反应釜、烟道等场景的应急修补。

一、施工前准备

1. 基材处理

●清洁：用无尘布清除破损区域油污、锈迹及松散物料，确保表面干燥（含水率＜5%）。

●打磨：使用砂轮机或角磨机打磨破损处至粗糙（Ra 40-80μm），扩大接触面积（建议圆形打磨，直径≥破损区域2倍）。

●干燥：环境温度≥5℃，湿度≤85%，确保无冷凝水。

2. 工具准备

●UV固化设备：365nm波长UV LED灯（功率密度≥800mW/cm²），建议使用手持式便携灯（照射距离30-50cm）。

●辅助工具：无纺布、刮刀、防护手套（无需防火服，无溶剂特性）。

二、施工步骤

1. 贴合预浸片材

●撕膜：撕除预浸片材保护膜（PE/PET材质），露出光固化树脂层。

●贴合：将片材对准破损区域，用力按压排出空气（适用凹凸面，边缘超出破损10mm）。

●排气：用刮刀从中心向边缘刮平，确保无气泡残留（适用厚度0.5-3mm片材）。

2. UV固化

●初步固化：开启UV灯，距离片材表面30cm匀速移动照射（速度0.5-1m/s），5秒内表干。

●完全固化：维持照射5分钟，确保树脂深层固化（抗冲击强度达标）。

3. 后处理

●修边：用美工刀切除多余片材，与基材平齐。

●功能测试：通入低压气体/液体检测密封性（压力≤1MPa）。

光固化在线修补堵漏施工要点

1、清除破洞周边的淤泥及松动物，洞内污物可以使用尖锐工具清除。

2、提前打开固化灯，做好固化准备。

将光固化修补胶挤在透明玻璃压板上，快速压入孔洞，双手拇指压紧压板两端不可松动，2~3分钟后方可松手；压板压入孔洞的同时，立即照射固化，并且固化灯须尽量靠近堵漏点。

对于压力较高或较大的孔洞，可以剪小块片材和修补胶揉捏成团形成“楔子”状，放在压板上，楔子尖对准破洞，用压板快速压入破损处，或者采用木楔子进行临时封堵，再用修补胶进行缝隙修补。

对于阴阳角等狭隘位置，可以用压板边缘截面或手指压着修补胶，边堵边固化，直至无渗漏。

3、松手后需继续照射固化5~10分钟，使修补胶充分固化后再取下压板。取压板时，朝左右方向旋转发力取下压板，如果直接拔压板，可能导致漏洞内的修补胶松动，使堵漏操作失败。

4、取下压板后(此时漏点已堵住),用铲刀或压板棱边铲除多余的修补胶。

5、用砂纸或铜丝刷打磨并用干净抹布清洁孔洞周边表面(处理后的表面须清洁、干燥)。

6、在孔洞及周边刮涂一层修补胶(刮涂面积稍大于待粘贴的片材),并粘贴片材补丁(粘贴时，粘贴面薄膜须揭掉),室内等无阳光照射处再整体固化10分钟，室外可直接阳光照射固化。

7、对于较大的不规则孔洞，需重复上述操作多次堵漏直至完全堵住漏点。

注意事项：

1、本资料标注的参数数据由我公司实验室或第三方机构检测取得，由于工业环境复杂多样，资料中的参数数据仅供用户借鉴、参考，不作为购买、理赔依据。建议用户联系我们索取样品，并模拟实际工况进行用前测试。

2、本资料中的使用方法仅为指导性通用方案，正式施工前请根据现场实际情况确定更加合理的施工方案。 

3、参考固化时间为25℃时取得，环境温度低于25℃时产品固化时间会随之延长，如需加快固化速度可采取适当的加温措施；

安全与健康：

过度接触本产品可能会引发过敏性皮肤病，建议保持施工环境空气流通；施工时应穿着一般工作服并佩戴防尘口罩、防护眼镜及防护手套，避免产品与眼睛、皮肤接触，不慎接触时应立即用流动清水反复冲洗并及时就医。

产品包装、储运说明：

10片/盒   1卷/盒

1.禁止使用场景：

▪基材含可燃溶剂（如苯、丙酮）；

▪修复区域存在明火或持续高温（＞300℃）。

2.存储条件：

▪密封存放于阴凉干燥处（5-35℃），保质期12个月；

▪避免阳光直射，远离火源。

3.废弃物处理：

▪固化后片材按一般工业固废处理，未固化材料需按危废回收。

声明：

本文中技术数据均为典型值，不作为产品验收标准，仅供参考，测试数据采用企业标准Q/DZ2019/1获得。以上数据是在实验室特定条件下测定，本公司保证是可靠的；但由于使用的环境及工况等不同，实际应用以实测性能数据为准。贮存条件、运输等因素都会对胶粘剂的稳定性及物理、机械性能产生影响。对于采用我司无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。建议用户在使用前，根据数据进行试验，确认适用性。

技术咨询电话：027-88216656。