光固化耐磨涂层也就是光固化石墨烯纳米防腐耐磨涂层，专门用来守护电厂烟道、脱硫塔内壁，解决烟道长期面临的两大难题：烟气粉尘高速冲刷磨损，还有酸雾、氯离子带来的腐蚀。

烟道是烟气的通道，烟气里带着大量飞灰颗粒，一路高速冲刷管壁；同时烟气含有硫、氯成分，温度变化后会凝结成酸液，不停腐蚀钢板。这款光固化石墨烯涂层，就是给烟道内壁穿上一层高强度“防护铠甲”。

它是单组分半透明乳白色黏稠膏体，里面添加了多层石墨烯和玻璃鳞片。石墨烯会在涂层内部形成致密三维网状结构，搭配玻璃鳞片层层阻隔，像多重屏障一样，把硫酸根、氯离子这些腐蚀介质挡在外面，不让它们接触烟道金属基材。耐温范围-50℃到150℃，可以稳定承受烟道正常工作温度，在烟道这类存在高温风险的区域施工更安全。

它的使用流程简单好上手，不用复杂的高温养护。 第一步，烟道基材预处理。先用喷砂或者打磨设备处理烟道内壁，达到 Sa2.5 级标准，把铁锈、旧涂层、油污全部清理干净，同时控制烟道内湿度，保持基材干燥。涂料使用前，充分搅拌摇晃，把桶内沉淀搅匀，避免填料结块影响防护效果。

第二步，分层涂覆施工。可以采用高压无气喷涂、辊涂的方式作业，弯头、转角这些磨损重灾区也能轻松覆盖。先喷涂一层底涂打底，增强附着力；底涂完成后，再分 2~3 遍涂刷面涂，总涂层厚度控制在 0.1~2 毫米之间。每一层涂刷完成后，用 UV LED 紫外灯照射固化。

第三步，涂层光照完全固化之后，马上就可以投入运行，不需要静置养护。确认涂层和烟道钢板结合牢固。成型后的涂层抗渗等级达到IP69K，酸雾、水汽很难渗透进去。

当然也要注意，现场工况差异会影响实际使用效果，正式大面积施工前，建议取样在现场工况做模拟测试，同时根据烟道实际情况调整施工方案。

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